Вступая в группу, подписываясь на канал, оставляя комментарии, вы помогаете развивать сайт.
- Как читать гидравлические схемы
- Как читать электрические схемы
- Размеры трубной резьбы
- Принцип работы гидропривода
- Что такое класс точности манометра
- Расчет давления на глубине
- Расчет потерь напора по длине
- Расчет усилия гидроцилиндра
- Калькулятор для перевода давления
- Калькулятор для перевода расхода
- Как устроен пневмоцилиндр
- Как работает редукционный клапан
Особенности технического обслуживания редукторов
Редуктор - один из самых распространённых элементов технических устройств, отвечающий за передачу мощности от двигателя к исполнительным механизмам. Эта передача осуществляется с увеличением вращающего момента и снижением частоты вращения в соответствии с передаточным числом редуктора. Разные типы редукторов обеспечивают реализацию различных передаточных отношений. Рекомендуемое передаточное число для одноступенчатой цилиндрической передачи не должно превышать 8, если необходимо получить большее значение, то нужно использовать другой тип редуктора или многоступенчатую передачу. Относительная простата конструкции, высокая эффективность и надежность цилиндрических редукторов обеспечивают его применение в мобильное технике, станках, подъемно-транспортных машинах, энергетических установках.
Для обеспечения бесперебойной работы техники необходимо качественное обслуживание, но первым фактором для обеспечения надежности будет правильный подбор оборудования от проверенного производителя. Выбрать и купить редуктор можно на сайте компании «ЗАВОД-РЕДУКТОР».
Рассмотрим основные меры, позволяющие обеспечить надежною работу редукторов и механического привода.
Установка графика технического обслуживания
Регулярное техническое обслуживание является ключом к предотвращению потенциальных проблем и предотвращению дорогостоящего ремонта. Установление графика технического обслуживания редуктора осуществляется с учетом требований производителя, указанных в паспорте, особенностей эксплуатации оборудования на производстве.
Проверка уровня и замена масла
Масло в редукторе выполняет несколько задач:
- снижение трение, а значит уменьшение износа и потерь энергии на трение;
- отведение тепла о взаимодействующих поверхностей;
- удаление продуктов износа из зоны контакта;
- защита металлических деталей от коррозии;
- снижение уровня шума.
Если на заводе эксплуатируется цилиндрический редуктор и другие механические передачи, то в ходе ежедневного тех. обслуживания необходимо проверять уровень смазывающей жидкости. В процессе работы в масла накапливаются продукты износа, от которых периодически нужно избавляться, заменяя масло. При замене важно учитывать рекомендации производителя по выбору типа смазывающей жидкости и ее количеству.
Проверка и замена уплотнений и прокладок
При замене масла следует проверить качество прокладок и уплотнений, поврежденные элементы необходимо заменить, чтобы не допустить утечек масла при работе редуктора и попадания пыли, абразивных частиц в картер.
Проверка износа шестерен
При проведении планового ТО следует осмотреть шестерни для выявления признаков износа или повреждений. Наличие неравномерного износа, свидетельствует о проблемах, которые следует устранить, например нарушение допуска соосности установки валов в цилиндрическом редукторе, износ подшипников, неправильная регулировка зазоров.
При наличии повреждений деталь нужно заменить, а также проанализировать причины повреждений, возможно нагрузки на механизм слишком велики
.Своевременное техническое обслуживание редукторов позволяет избежать множества неполадок и предотвратить поломку дорогостоящего оборудования. Устранение мелких проблем во время планового технического обслуживания обойдется значительно дешевле ремонта.