Вступая в группу, подписываясь на канал, оставляя комментарии, вы помогаете развивать сайт.
- Как читать гидравлические схемы
- Как читать электрические схемы
- Размеры трубной резьбы
- Принцип работы гидропривода
- Что такое класс точности манометра
- Расчет давления на глубине
- Расчет потерь напора по длине
- Расчет усилия гидроцилиндра
- Калькулятор для перевода давления
- Калькулятор для перевода расхода
- Как устроен пневмоцилиндр
- Как работает редукционный клапан
Пневматический привод задвижек
Пневматический привод для трубопроводной арматуры — это оборудование для управления запорной и регулирующей трубопроводной арматурой. Пневмопривод позволяет автоматизировать работу трубопровода, защитить его от поломки и быстро локализовать один из участков.
Как работает пневматический привод задвижек?
Привод работает на сжатом воздухе. Он подается от компрессора или из резервуара. Воздух поступает в пневмопривод, воздействует на подвижный элемент, а тот, в свою очередь, передает энергию трубопроводной арматуре. При отдаленном расположении пневматического привода от арматуры воздействие на арматуру осуществляется через передаточный механизм.
Принцип действия
По принципу действия пневмоприводы задвижек делятся на два типа:
- Односторонние. Подвижная часть перемещается в одном направлении. Для возврата рабочего органа используется пружина.
- Двухсторонние. Возврат рабочего органа осуществляется под действием энергии воздуха.
Преимущества и недостатки
Использование пневматического привода в тяжелых условиях обуславливается его положительными характеристиками:
- Отсутствие искр, защита от взрыва и возгорания;
- Непрерывная эксплуатация при разных температурах;
- Срок службы пневматического оборудования в несколько раз больше, чем электрического;
- При работе с пневматическим приводом вероятность поражения электрическим током равна нулю;
- Высокая скорость движения исполнительных механизмов;
- Электромагнитное излучение не влияет на работу привода.
При этом оборудование обладает одним минусом. Использование пневматического привода экономически не выгодно. Средств на обслуживание оборудования практически не требуется, но энергия для приведения его в движение стоит очень дорого.
Приводы используют на объектах, где их нельзя ничем заменить или на предприятиях, где энергия для пневматического оборудования легкодоступна. В последнем случае применение такого привода экономически целесообразно, ведь стоимость его работы будет стремиться к нулю.
Применение
Пневматические приводы применяют в неблагоприятных для работы электрического привода условиях:
- во влажных помещениях;
- на атомных станциях;
- на заводах химической промышленности;
- для работы с легко воспламеняющимися и пожароопасными веществами;
- в шахтах.
Приводы неприхотливы к условиям работы и долговечны, поэтому их используют в большинстве случаев на предприятиях, где затруднена работа другого оборудования для автоматизации работы трубопровода.
Виды пневматических приводов задвижек
Существует 5 видов конструкций привода:
- Лопастной;
- Поршневй;
- Сильфонный;
- Мембранный.
Выбирать вид конструкции и другие параметры следует исходя из особенностей рабочей среды и условий эксплуатации оборудования.
Технические характеристики
Любое оборудование подбирают исходя из его технических характеристик. Пневматические приводы подбирают исходя из расчетов, в основу которых ложится:
- Вид запорной или регулирующей арматуры;
- Скорость потока;
- Давление рабочей среды;
- Температура рабочей среды;
- Удаленность привода от арматуры.
Эти характеристики определяют требуемую мощность оборудования.
Монтаж
Совместно с выполнением монтажных работ по установке привода выполняется установка оборудования, подающего сжатый воздух в систему. Вся система занимает много места, поэтому для нее необходимо выделить внушительное пространство на предприятии.
Устанавливать оборудование следует так, чтобы вокруг него было свободное пространство для обслуживания и ремонта привода.